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橡膠熔體泵,熱熔膠泵的用途

來源：泊頭市鴻海泵業(yè)有限公司發(fā)布時間：2012/2/21 11:01:48

                               橡膠熔體泵,熱熔膠泵的用途

         所有齒輪和配合面都經(jīng)過精磨、并嚴格控制裝配間隙來獲得_的流量。齒輪和泵體根據(jù)不同的工況ZB-B系列采用鉻鎳合金鋼、高溫工具鋼材料；ZB-H系列采用進口CPM工具鋼或鈦鉭合金材料，整體淬火，硬度HRC62-68，耐磨性好。
        1. ZB-B系列：工作溫度：≤400 ℃（750℉），清洗溫度：≤450 ℃（850℉），出口壓力≤40MPa（6,000psi）黏度：≤4000Pa.s（4，000，000cp）
        2. ZB-H 系列：工作溫度：510℃(950℉) 清洗溫度：≤590 ℃(1100℉)，出口壓力≤70MPa (10,000psi)大壓差：50 MPa（7,000psi）黏度：≤2000Pa.s(2,000,000cp)
        3. 密封：一般采用螺旋密封和填料密封，也可根據(jù)客戶要求采用其他機械密封形式。
        4. 驅(qū)動：電機+減速機+萬向聯(lián)軸器+泵體，電機采用變頻調(diào)速，可以隨意調(diào)至所需流量，也可按客戶要求采用直流調(diào)速和伺服驅(qū)動的形式。
        5. 加熱：熔體泵采用電加棒加熱或熱媒加熱，可以_控制熔體溫度。
優(yōu)點
        將熔體泵與單螺桿或雙螺桿擠出機串聯(lián)使用時，能使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。應用熔體泵的主要好處是：
        1. 穩(wěn)定輸出壓力——-能有效的降低擠出機參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動。
        2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量——-將擠出制品的尺寸公差降至小，減少廢料和廢品率。普通擠出機也能生產(chǎn)出高精度產(chǎn)品。
        3. 提高擠出產(chǎn)量——-降低了對螺桿的壓力要求，由原來的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，螺桿可以高速_的擠出，且可以調(diào)節(jié)擠出機背壓，減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時間，穩(wěn)定塑化過程，降低熔融溫度，提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。
        4. 降低單位能耗——-有數(shù)據(jù)表明將同向雙螺桿造粒擠出機與熔體泵組合，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
        5.延長整積壽命——-使用熔體泵后擠出機螺筒內(nèi)壓力降低，能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負荷，延長擠出機壽命。擠出機在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問題也可迎刃而解。

由鴻海泵業(yè)技術部提供 www.hebeiyoubeng.com

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